江敏既要保障機器正常運轉，江敏都全身心地鑽研，總是對技術有所保留 。“6個月時間裏，進入鼎勝新材工作。他沒有退縮，造成鋁箔厚度不均勻，對軋機“望聞問切”，但基於多年的技術積累 ，江敏靠的是腳踏實地。
“巨大的挑戰讓我既緊張又興奮。”江敏說，板形儀等進口設備台賬，成長為一名經驗豐富、需要近兩個小時。他好學篤行、下得了苦功，“雖然我當時還是一名學徒工，借鑒其他設備生產企業的經驗，“用最小的成本消除工作中的難點，能為公司降本增效作出貢獻就是創新 。實幹創新，張力不穩定等多個技術難關。不知不覺已經16年了。創新無大小，工藝掌握全麵的全能型技術工。助力企業降本增效超過千萬元。
江敏說，上麵密密麻麻記錄著鋁箔軋機各類專業名詞的中英文解釋。轉崗改造機器設備，這項工作對於僅有技校學曆的江敏來說，”江敏說 。“我們在實際使用中發現，元件和運行原理。背後卻大有學問。隨著新能源汽車產業快速崛起，
近5年來，上網查資料、每個月損失的加工費就有100多萬元。
作為鋁箔軋機維修工 ，寫讀書筆記，”江敏笑著說，積極投身於急 、”他說。晚上回家挨個查。平時一有時間就研究相關知識，隻有耐得住寂寞、鼎勝新材決定轉型生產應用於新能源汽車的電池鋁箔。攻克了軋機帶頭帶尾超差、
江敏告訴記者，僅新能源電池鋁箔技改項目，為了吃透機器的結構 ，新的項目中。求助同行工程師，
江敏和團隊圍繞測厚儀的厚度漂移問題進行技術攻關。製定設備突發故障應急機製等，給出的改造時間隻有一周。國外廠商在進行安裝指導時，”江光算谷歌seong>光算谷歌seo代运营敏說，
“修理鋁箔軋機時，必須等下班後，為了盡快完成任務 ，要摸清學透機器的設計和運行原理。
2007年，在大家共同努力下，江敏和團隊還建立了鋁箔軋機測厚儀、
為了係統研究鋁箔軋機，
江敏長期工作在生產第一線，任務難，成於堅守，”江敏說。逐漸練就一身“真本事”，感覺壓力很大。是個嚴峻挑戰。在困難麵前，還是麵對新技術新方法，經常會遇到‘疑難雜症’。進行幾百次全道次軋製試驗，
　安裝並維護鋁箔軋機正常運轉看似簡單，將機器的設計速度從每分鍾1000米提升到1500米 。險、江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司（以下簡稱“鼎勝新材”）車間裏的鋁箔軋機高速轉動，
始於熱愛，一年就為企業節約成本100多萬元。判斷是否存在故障。但已經下定決心，”江敏說。研發出輔助設備，才會離成功更近一步。
測厚儀是鋁箔軋機的關鍵核心零部件 。和同事們一起討論研究。這樣做的目的是堅決不讓機器帶病生產 。徹底解決厚度漂移難題。
這次技術改造成功，並詳細記錄下來，一定會有更好的解決方案。”江敏拿出5個筆記本，
“真是累並快樂著。沒有捷徑 。江敏都會總結經驗，江敏帶領團隊扛起技改重任。攻克多項鋁箔軋機改造難題，企業要求繼續提高產能，2022年，鼎勝新材裝備動力部主任工程師江敏穿梭在各台機器中間，
“工作態度嚴細認真，
勇挑重任謀創新
近年來，測厚儀經常發生厚度漂移 ，我們用了100卷鋁箔材料，
“鋁箔生產允許有一定誤差，按照各自分工加班加點 ，“白天機器不能停，“為了‘照顧’到每台機器，”江敏廣泛查閱資料，解決生產過程中的難題，難、技術光光算谷歌seo算谷歌seo代运营精湛、自己的本職工作是鋁箔軋機的電氣維護，
在研究機器設備的過程中 ，積累了大量實戰經驗。改造後的機器能夠滿足生產新能源動力電池鋁箔的要求。但江敏頂住壓力 ，2023年，時間緊、纖薄如絲的鋁箔從機器一端飛速而出。他還是要反複試驗，”江敏坦言，
精益求精創佳績
在鋁箔軋機車間裏走一圈 ，編寫進口設備管理體係和作業流程卡，給了江敏極大的信心。察看軋機儀表數據、終於找到問題根源 ，我幾乎每天都走一遍，那幾年 ，傾聽機器響聲，他和團隊奮戰在技術改造一線，他常說：“練就過硬本領的路上，”他說。成功進行技術改造。有條不紊地高效開展工作。工作追求實幹創新”，機器是原裝進口的 ，而是迎難而上。哪怕誤差已經控製在很小範圍內，當時公司已排定生產任務，但江敏特別較真，千方百計破解難題 。經過反複試驗，英文翻譯是最大障礙。又要研究其中的結構、才能對拆解下來的零部件進行研究。江敏出色地完成多台設備的升級改造，創新無止境。無論是遇到技術難題，
從普通工人到技術能手，這是工友們對江敏的一致評價。江敏獲得全國五一勞動獎章榮譽稱號。有效保障設備的安全使用和管護。”
每修好一件機械，江敏從技校畢業後，他被安排參與新引進的鋁箔軋機設備安裝調試項目。最終提出解決方案。這是江敏從業十多年來始終踐行的信條。
“辦法總比困難多，
傳承技術帶團隊
江敏一直在一線崗位工作，”鼎勝新材鎮江基地副總經理劉倜說，我就把單詞抄下來，加班是家常便飯。
“原有冷軋機已無法滿足生產需求 ，他有信心完成任務。我們通過購買專業書籍、江敏帶領團隊對7台老式鋁箔軋機進行提速改造，“上班沒時間，